Requisits de qualitat en el procés de fabricació, la massa s'introdueix en el mètode de mig pas, un mètode per prevenir aquests defectes, la detecció de la presència de defectes i per aplicar mesures de lluita per prevenir la recurrència del mateix defecte.
Història
"La qualitat de fabricació" concepte difús ja en la dècada de 1960, s'ha proposat, llavors la indústria de fabricació de la producció ajustada i els instruments de control de qualitat japonès va atreure l'atenció de la gent, li va preguntar la qualitat de fabricació militar necessari per complir amb certs estàndards de qualitat. Però, ja que el nostre país està en les primeres etapes de desenvolupament en el moment de la producció no va causar prou atenció, el que resulta en les empreses civils en el sector manufacturer va ser deixat defecte, fet a la Xina han estat menyspreat per molts països occidentals.Fins a la dècada de 1990, "la qualitat de fabricació" terme professional encara no és interpretació legítima. Per obtenir informació específica sobre la construcció del sector manufacturer ha estat d'una forma senzilla de gestió ERP, no hi ha processos de negocis estàndard "de qualitat de fabricació". Indústria manufacturera descentralitzada no ha fet més incipient gestió sistemàtica, ERP, OA i altres sistemes també estan limitats a una personalització específica. No donar la solució més autoritzada en el procés global.
Fins a principis de la dècada de 2000, les companyies japoneses de construcció àmplia informació a la indústria manufacturera de la costa de la Xina a la Xina van trencar la porta. Tecnologia de la informació "la qualitat de fabricació" pel qual un grup de personal de base de la planta era pagar només a poc a poc l'atenció a la mateixa, per facilitar la producció i millorar la qualitat de fabricació, personal de planta de fàbrica desitgen una tecnologia de la informació completa.
"Programari de Gestió de fabricació de qualitat" al país va ser proposat per primera vegada per la "accessibilitat constant." El seu equip tècnic per construir programari no estàndard en 2007, va proposar la gestió sistemàtica de la qualitat de fabricació. Aquesta serà una sèrie de model de gestió relacionats amb la qualitat de fabricació està integrat en un sistema molt gran, anomenat "sistema de gestió de qualitat de fabricació." Això va donar lloc a la fabricació de personal militar de qualitat una actualització completa. El sistema d'informació apropiada real específica per a la producció de cada procés.
"La qualitat de fabricació" és per tant àmpliament utilitzat en la qualitat de fabricació militar. Per tant, "Sistema de Gestió de Qualitat de Fabricació" s'ha convertit en el conjunt més complet de la indústria de fabricació de més autoritat i més estable dels sistemes integrats. En la millora de la qualitat de fabricació militar tingut un paper insubstituïble.
|
