| Idioma : |
|
| Comunitat enciclopèdia |Enciclopèdia Respostes |Enviar pregunta |Coneixement de vocabulari |Pujar coneixement |
Les cèl · lules solars de silici policristal |
  |
|
Tant les cèl · lules solars de silici policristal d'alta eficiència de conversió de cèl · lules de silici monocristal · lí i preparació de materials, així com bateries de pel lícula prima de silici amorf de llarga durada avantatges relativament simplificats d'una nova generació de bateries, l'eficiència de conversió és generalment al voltant del 12%, lleugerament inferior a la del silici cèl · lules solars, sense l'eficiència recessió significativa, i de baix cost és possible preparar el material de substrat, el seu cost és molt menor que la cèl · lula solar de silici, i més eficient que les bateries de pel lícula prima de silici amorf.Introducció Bàsica Les cèl · lules solars de silici policristal · lí amb cèl · lules solars procés de producció de silici és gairebé, però l'eficiència de conversió fotoelèctrica de les cèl · lules solars de silici policristal hauran de reduir molt l'eficiència de conversió fotoelèctrica de prop de 12% (1 jul 2004 l'eficiència cotitzada de Sharp de Japó del 14,8% cèl · lules solars del món més alts de silici eficiència). Des del cost de producció en termes de cèl · lules solars de silici són més barats que alguns materials senzills, el consum d'estalvi d'energia, reduir el cost total de la producció, i per tant obtenir una gran quantitat de desenvolupament. A més, el silici policristal · lí vida de la bateria solar també és més curt que les cèl · lules solars de silici. El silici monocristal · lí producció de cèl · lules solars requereix de grans quantitats de material de silici d'alta puresa, i la complexitat del procés de fabricació d'aquests materials, el consum d'energia és gran, el cost total de producció de cèl · lules solars ha estat super-mig. Al costat dibuixat barres de silici cilíndriques, les cèl · lules solars de producció d'hòsties a rodanxes també formen el component de tarifa plana amb energia solar. Per tant, des de la dècada de 1980, alguns països europeus i americans van posar una investigació de la cèl · lula solar de silici policristal · lí. Component Funció 1) va endurir la seva funció principal és protegir la generació d'energia (cèl · lules solars), la llum es requereix la seva elecció, una taxa de transmissió de la llum ha de ser alta (típicament 91% o més), 2 de processament d'acer blanc fantàstic 2) adhesiu EVA per al vidre i la generació de cos fix (cèl · lules), material transparent EVA afecten directament la vida dels components exposats a l'aire amb facilitat EVA envelliment groga, el que afecta el component de transmissió, pel que fa als components de qualitat d'energia, a més del procés de laminat EVA qualitat de fabricants de components també és molt gran, com el grau d'incompliment d'EVA cola, EVA i el vidre, la força de nou la unió no és suficient, pot causar envelliment prematur EVA impacte de la vida dels components. 3) el paper principal de la cèl · lula és la generació d'electricitat, l'electricitat és la principal cel · les solars corrent principal del mercat de silici cristal · lí de cinema, les cèl · lules solars de pel · lícula prima, tots dos tenen avantatges i desavantatges de les cèl · lules solars de silici cristal · lí, el cost de l'equip és relativament baix, però el consum i la bateria slice alt cost, però el rendiment de conversió fotoelèctrica és alta, la generació d'energia la llum solar a l'aire lliure de pel lícula prima de cèl lules solars és més apropiat, els costos d'equip relativament alts, el baix consum i el cost de les bateries, però l'eficàcia relativa de les cèl · lules de conversió fotoelèctrica de silici cristal · lines de mig punt, però molt bons resultats amb poca llum, en condicions d'il · luminació normal també pot generar electricitat, com la calculadora solar. 4) el paper d'EVA com el cos principal i el paquet de bons d'alimentació del panell posterior 5) el paper de nou, segellat, aïllament, a prova d'aigua (en general amb TPT, TPE i altres materials han de ser resistents a l'envelliment, els fabricants de components tenen una garantia de 25 anys, el vidre temperat, alumini és en general no hi ha problema, la clau està en la part de darrere i de silicona pot complir els requisits.) 6) làmina protectora d'aliatge d'alumini, juguen un segell, paper de suport 7) la caixa de connexions per protegir tot el sistema de poder, juga un paper en l'estació de transferència de corrent, caixa de connexions si el component es desconnecta automàticament en curtcircuit les cadenes de bateries en curt, la caixa de connexions per evitar cremar tot el sistema és la selecció de díodes més crític, d'acord amb les cèl · lules components Diferents tipus de díode corresponent no és la mateixa. 8) junta de silicona per als components i estructura d'alumini, caixa de connexions i components de cablejat segellament Algunes empreses utilitzen la cinta de doble cara, en lloc d'escuma de silicona, silicona en general l'ús domèstic, el procés és simple, convenient, fàcil d'operar, i el cost molt baix. [1] Bateria de tecnologia Les cèl · lules solars del laboratori a la fàbrica, la investigació experimental a la producció a gran escala és el camí del seu desenvolupament, és possible assolir les característiques de producció industrial haurien de ser: Procés de producció [1] de la bateria per a realitzar les operacions de canonades; [2] capaç de gran escala, la producció moderna; [3] per aconseguir una alta eficiència, baix cost. Per descomptat, l'objectiu principal és reduir el cost de producció de cèl · lules solars. La direcció principal del desenvolupament cap a una gran superfície les cèl · lules de silici policristal · lines, substrat fi. Per exemple, es pot veure en el mercat de 125 × 150 × 125mm2, 150mm2 sola cèl · lula o major, des del gruix original es redueix a 300 micres i 200 micres 250.200. Eficiència s'ha millorat molt. Japó Beijing magnètica (Kyocera) Empresa 150 × 150 bateria petit lot de l'eficiència de conversió fotoelèctrica de 17.1%, la producció de l'empresa 1998 va aconseguir 25.4MW. (1) La impressió serigràfica i tecnologies relacionades La producció a gran escala de cèl · lules de silici policristal · lí són àmpliament utilitzats en el procés d'impressió de la pantalla, el procés es pot utilitzar per a la impressió, fonts difuses elèctrode de metall positius, el contacte elèctrode posterior, la pel · lícula anti-reflexió, etc, amb la millora del nivell de millora de processos i el material de la pantalla , procés d'impressió de la pantalla en la producció de cèl · lules solars s'utilitza més àmpliament. una formació regió emissora. Unió PN es forma per impressió de la pantalla, en lloc del procés de difusió forn de tub convencional. En general, imprès en el front de silici policristal · lí que conté fòsfor que conté pasta d'alumini en el revers la impressió d'una pasta de metall. Després de la impressió, la banda es pot fer amb un forn de difusió (típicament a una temperatura de 900 graus), de manera que la impressió, l'assecat, la producció contínua es pot formar de difusió. La regió d'emissor format per serigrafia superfície de difusió de la tecnologia és en general relativament alta concentració, la recombinació superficial dels portadors foto-generat és gran, per tal de superar aquest inconvenient, el següent procés usant la tecnologia d'àrea d'emissor seleccionat, de manera que l'eficiència de conversió de la bateria van obtenir millorat encara més. b. Seleccioneu regió d'emissor embarcacions En el procés de difusió de les cèl · lules de silici policristal · lines, seleccioneu la regió d'emissió es divideix en la corrosió localitzada o mètode de la difusió de la tecnologia de dos passos. La corrosió localitzada és un mètode sec (com el gravat per ions reactius) o el mètode d'atac químic, l'àrea serà capa de re-difusió entre els elèctrodes de metall gravades. Inicialment, Solarex mètode de gravat iònic reactiu aplicat en el mateix dispositiu, la primera potència de la reacció de corrosió amb una gran capa dopada entre l'elèctrode de metall, i després dipositar una pel · lícula de nitrur de silici de petita potència, i el joc pel · lícula anti-reflexió el doble paper de la passivació de la superfície cel · lular. Fer l'eficiència de conversió de més del 13% de la bateria en el 100cm2 policristal · lí. A la mateixa zona, l'aplicació de dos mètode de difusió, el cas no és l'eficiència de conversió de camussa com mecànica de 16%. c. formant el camp de la superfície posterior Unió PN ha generalment de nou forn de cinta de malla després de recuit tèrmic es forma una suspensió per impressió de la pantalla i, al mateix temps que el procés de formació d'la superfície posterior de la unió d'impureses de polisilici tenir un bon efecte de succió, procés d'impureses indesitjades d'alumini en general es completa la secció d'alta temperatura, els resultats dels mesuraments mostren que l'efecte gettering pot disminuir el temps de vida de portadors minoritaris abans que el canal de polisilici causada pels processos d'alta temperatura per a ser restaurats. Bé camp de superfície posterior pot millorar significativament voltatge de circuit obert de la bateria. d. serigrafia elèctrode de metall En la producció a gran escala, el procés d'impressió de la pantalla en comparació amb l'evaporació al buit, recobriment metàl · lic i altres processos, tenir un avantatge en la tecnologia d'avui, la selecció positiva de materials impresos en general, que contenen pasta de plata, principalment perquè la plata té un bon conductivitat, capacitat de soldadura i baixa capacitat de difusió en el silici. Les propietats conductores de la capa de metall és serigrafiat, recuit de la composició química formada depèn del contingut de suspensió del vitri, l'engrossiment de la pantalla, les condicions de sinterització i el gruix de la placa de pantalla. Vuitanta anys més d'hora, impressió de la pantalla té alguns defectes, Ⅰ) com ample de línia de porta és gran, en general superior a 150 micres; Ⅱ) va causar ombrejant bateria més gran és baix factor de farciment, Ⅲ) no és adequat per a la passivació de la superfície, principalment superfície de difusió a alta concentració, en cas contrari la resistència de contacte és gran. Avui en dia, amb el mètode d'impressió de la pantalla pot ser avançades línies de porta de sortida de 50 micres d'ample, l'espessor és superior a 15 m, la resistència de la làmina d'2.5 ~ 4mΩ, aquest paràmetre pot satisfer les altes exigències de la bateria. Algú al 15 × 15 cm elèctrode de Mc-Si i la evaporació de les cèl · lules solars impreses pantalla elèctrode es van fer mitjançant la comparació dels paràmetres gairebé cap buit. Producció Tècnica |
| Usuari Revisió |
|
Sense comentaris encara |
