| Idioma : |
|
| Comunitat enciclopèdia |Enciclopèdia Respostes |Enviar pregunta |Coneixement de vocabulari |Pujar coneixement |
Emetre |
 |
|
Fos (fosa d'acer) d'acer durant la solidificació no està experimentant un terme general usat per a la producció de transformació eutèctica de peces modelades d'aliatge a base de ferro. Fosa un aliatge. Fos en acer al carboni fos, fosa d'acer de baix aliatge i fosa d'acers especials en la classe 3. Per categoria Ferro [1] està fos, el carboni és l'element d'aliatge principal, el contingut de carboni de 0-2%. L'acer es divideix en fosa d'acer al carboni, acer d'aliatge baixa de fosa i fosa d'acers especials en la classe 3.① acer al carboni fos. Carboni com a element principal d'aliatge i conté petites quantitats d'altres elements d'acer. El contingut de carboni de menys de 0,2% per a la bugada d'acer de baix carboni, carboni 0,2% a 0,5% per a la bugada d'acer al carboni, carboni de 0,5% per a la bugada d'acer d'alt carboni. Amb l'augment del contingut de carboni, la resistència de l'acer fos, la duresa es va incrementar. Acer fos d'alta resistència, ductilitat i duresa, de baix cost, per a la fabricació de peces per suportar grans càrregues, com ara rodar marc molí, base hidràulica i altra maquinària pesada en, en els vehicles ferroviaris per a la gran força de la fabricació i parts per resistir xocs, com collarets, els marcs laterals, rodes i acobladors, etc ② fosa d'acer de baix aliatge. Acer que conté manganès, crom, coure i altres elements d'aliatge. Els elements d'aliatge són generalment menys de 5%, amb una tenacitat d'impacte més gran, i el tractament tèrmic per obtenir millors propietats mecàniques. Fosa d'acer de baix aliatge amb un rendiment òptim, pot reduir la qualitat de part, millorar la vida. ③ fosa d'acer especial. Per tal de satisfer les necessitats especials de refinat de l'aliatge d'acer, varietat, generalment conté un o més de la gran quantitat d'elements d'aliatge per obtenir un rendiment especial. Per exemple, la capacitat d'alt manganès acer de manganès del 11% al 14% del desgast per impacte, maquinària de mineria usats, peces de desgast de màquines de construcció, una varietat de crom o acer inoxidable al crom-níquel com els principals elements d'aliatge utilitzats en corrosiu o 650 parts que treballen sota condicions d'alta temperatura ℃, com ara productes químics utilitzats vàlvules, bombes, recipients o gran carcassa de la turbina planta d'energia de la capacitat i així successivament. Mètode de fusió Acer per oxigen, endoll o via ABD \ COD i altres processos de refinació, i després abocar càstings. Modelant, nucli sovint utilitzant sorra got d'aigua, procés de resina de sorra. Procés pel got d'aigua de vidre d'alta l'aigua bufant quantitat de diòxid de carboni, el col · lapse dels pobres, d'edat de sorra no pot regenerar-se, ha forçat a sortir; alcalina resina fenòlica fòsfor sorra, sofre, el rendiment del procés, les bones perspectives d'ascens, l'aigua curada amb èster Vidre de la sorra dur no tòxic, insípid, reutilització antiga sorra renovable, es troba ara en el Ministeri de Ferrocarrils del Ministeri de la Indústria Metal · lúrgica, maquinària en general és àmpliament utilitzat per produir uns pocs quilograms a diversos centenars de tones de fosa d'acer. [3] Característica 304.316 fos és actualment l'acer inoxidable més àmpliament utilitzat 304, C ≤ 0,08 Ni8.00 ~ 10.00 ~ 20.00 Cr18.00, Mn <= 2,0 Si <= 1,0 S <= 0.030 p <= 0.035 304LC ≤ 0,03 altres elements amb el mateix 304 304.316 d'acer austenític no magnètic o dèbilment magnètiques, 430.403.410 Aquests són austenític - acer inoxidable ferrític és magnètic. Avantatge Avantatges de fosa d'acer [4] 1 major flexibilitat de disseny Aquest disseny té la forma i mida de la peça fosa i la màxima llibertat d'elecció, especialment per a formes complexes i una part buida, i pot ser fabricat per una peça de fosa d'acer de nucli únic del procés de fosa. Fàcil de modelar i fàcil de canviar de forma i pot produir ràpidament un producte acabat d'acord amb els dibuixos pot proporcionar una resposta ràpida i escurçar els terminis de lliurament. Flexibilitat de fabricació 2 metal · lúrgia i la variabilitat dels més forts Vostè pot triar diferent composició química i l'estructura per satisfer les necessitats dels diferents projectes. Es pot triar diferent tractament tèrmic i les propietats mecàniques que es pot utilitzar en una àmplia gamma de la propietat i millorar la soldabilitat i treballabilitat. 3. Millorar la resistència estructural global A causa de l'alta fiabilitat del projecte, més el disseny de pes i menor temps de lliurament, millorar l'avantatge competitiu en preu i l'economia. 1 abril àmplia gamma de canvi de pes Pot haver-hi només unes petites peces d'acer fos 10 grams, mentre que les grans peces de fosa d'acer de fins a diverses tones, dotzenes o fins i tot centenars de tones. Comparada amb els components d'acer forjat: Les propietats mecàniques de peces d'acer fos o menys en totes les direccions, dominant de peces forjades. Els dissenyadors han de tenir en compte les propietats del material en les tres direccions que fan una mica de disseny de productes d'alta tecnologia, el que posa en relleu els avantatges de la fosa. Sense tenir en compte el pes, el volum del sistema i la quantitat de temps, és fàcil de fer peces d'acer fos de formes complexes i no membres de la concentració d'esforços. En comparació amb l'estructura soldada: En termes de forma i mida, l'estructura és més forta que la flexibilitat de la soldadura de peces d'acer forjat, en comparació amb les peces d'acer fos, encara hi ha els següents desavantatges: 1) en el procés de soldadura es deforma amb facilitat. 2). Difícil per formar una estructura simplificada. |
| Usuari Revisió |
|
Sense comentaris encara |
