| Idioma : |
|
| Comunitat enciclopèdia |Enciclopèdia Respostes |Enviar pregunta |Coneixement de vocabulari |Pujar coneixement |
Cilindre de placa |
   |
|
⑵ part de matèria estranya a la pel.lícula. Pel · lícula causa de la pols i la raó d'adsorció electrostàtica la pel · lícula al additius de tinta més precipitació, la formació de cos estrany. Com que la pel · lícula és fàcil d'adsorció de la pols electrostàtic, el que afecta la vida del cilindre de placa especialment quan el taller és massa sec. Quan ⑶ pigment amb alta duresa, fins i tot després de pastar full també pot causar la línia. Tal com vermell, pigment blau utilitzat en les tintes i altres difícils de moldre, és relativament propensos a la línia ganivet.⑷ inhalació sistema d'assecat de pols o conducte d'aire exterior durant llargs períodes de neteja. 3, la tinta corrosiva Algunes tintes, com ara la presència de certa tinta negre corrosiu en el cilindre de la placa, i per tant s'han de netejar immediatament després del seu ús. 4, factors químics En el procés de producció de la tinta mitjançant l'addició d'una certa quantitat de l'agent actiu, si la tinta o l'alta activitat d'impressió cilindre de la planxa, la substància activa en el procés d'impressió es més fermament adherit al cilindre de placa, una fulla rascadora és difícil completament raspat pel Això va haver d'elevar la pressió escombreta de goma, el que afecta la vida del cilindre de planxa. Després d'aquest temps per netejar el cilindre de placa, el cilindre d'impressió ha estat aprovat per l'adhesió de la substància activa, un agent tensioactiu especial afegit en l'agent atenuant de tinta, s'aconsegueix un efecte significatiu. Si abans que l'agent actiu de superfície d'impressió per reduir la velocitat, pot jugar un paper preventiu. Principi d'impressió de la pantalla La tecnologia d'impressió de pantalla de corró es fa més àmpliament utilitzat en la necessitat que els efectes visuals d'alta qualitat i bona etiqueta i el mercat de la impressió d'envasos, l'ús de la tecnologia d'impressió de pantalla de corró, es pot arribar a altres mitjans no poden ser assolits i altres característiques addicionals. A continuació Stoke (cigonya) màquina de serigrafia cilindre, per exemple, descriu la tecnologia d'impressió de pantalla de corró i equip. Línia de producció del sistema d'impressió de pantalla de rodets es compon de diverses unitats d'impressió de color independents, per a una varietat d'ample d'impressió, pot sincronitzar integrat de control intel · ligent. En el sistema d'impressió de pantalla de corró de Stoke, utilitzant una tecnologia de pantalla RotaMesh producte patentat, que està fet de 100% de níquel en electroformación fet de materials no teixits. L'estructura hexagonal única per aconseguir una excel · lent estabilitat, de manera que la pantalla es pot imprimir en l'amplada del corró variant qualsevol estirament. Pantalla RotaMesh té les següents característiques: ① materials de níquel-metall 100%; ② tela sense teixir; ③ electroformación de fabricació; ④ estructura hexagonal assegura la màxima estabilitat; ⑤ pantalla costures extremadament planes, perfecte; ⑥ tambor llisor superficial pot portar disminucions de placa; ⑦ ahusada sobre la malla que té les propietats de tinta desitjades. A més, la pantalla RotaMesh també té un alt grau d'estandardització i estabilitat; llarga vida, reutilitzable, adequada per a la impressió de xarxa d'alta velocitat i la precisió del calibratge i altres avantatges. Sistema de Stoke-placa (RSI) Sistema de la pantalla del cilindre Stoke pot proporcionar un sistema de placa simple. Sobretot quan la versió curta de la producció o les necessitats d'impressió temporals, aquest sistema té una qualitat-plat ple completament independent i una gran flexibilitat. Com que aquest sistema s'instal · la a l'habitació, pel que és fins i tot possible per reduir el cost global de la forma d'impressió és bastant convencional. Procés de fabricació de placa pantalla RotaMesh és la següent: Baula de 1 cap. El costat esquerre s'ha soldat l'anell tubular de malla amb adhesiu unit a la xarxa de metro. 2 descremada. Abans de pantalla recoberta d'adhesiu sensible a anar a través d'un tractament de desgreixatge. 3 de revestiment. Recobriment de la capa superficial de la CIGONYA recobriment emulsió a base d'aigua de la pantalla del tambor ha de ser uniforme, llisa i suau. 4. Assecat. Després d'assecar al sensible recoberta cilindre de malla metàl · lica adhesiva assecador de desgreixatge. 5 de exposició. La pantalla està recoberta amb una adhesió emulsió fotogràfica pel · lícula gràfica després de l'exposició és l'exposició. Desenvolupament juny .. Emulsió Gràfic amb aigua per rentar les parts no exposades. 7 proves. Pantalla de detecció prèvia a la qualitat d'impressió. 8 de extracció. |
| Usuari Revisió |
|
Sense comentaris encara |
