Idioma :
SWEWE Membre :Login |Registre
Cercar
Comunitat enciclopèdia |Enciclopèdia Respostes |Enviar pregunta |Coneixement de vocabulari |Pujar coneixement
Anterior 1 Pròxim Seleccioneu Pàgines

Desencolatge

Desencolatge Introducció

Extracció del procediment en suspensió de la tela. El cotó, la viscosa i teles sintètiques com el warp abans de teixit a través de la major part de la primera de mida. En el procés de tenyit, la suspensió pot afectar la capacitat d'humectació de la tela, i evita el contacte amb la fibra química. Així tela és generalment primer per desencolatge. Desencolatge porcions de tela de fibra de cotó de tant efecte d'eliminació d'impureses; teles sintètiques a vegades simultàniament desencolatge procés de rentat.

Mètode desencolatge

Tots els tipus de mètodes de dimensionament de desencolatge draps utilitzats amb diferents purins, d'ús comú en les següents quatre maneres.

Mètode desencolatge calenta

Després que l'aigua calenta farcit de teixit, la calor de la piscina al desencolatge apilats més de deu hores, la suspensió de la inflor de l'aigua i fàcil de rentar. Aquest mètode d'utilització d'un alginat soluble en aigua, derivats de cel · lulosa com ara el desencolatge teixit de polpa, amb bons resultats. Per als teixits amb encolat de midó en 25 ~ 40 ℃ d'apilament molt de temps, qualsevol del seu fermentació natural, la degradació, efecte de desencolatge pot ser obtinguda.Mètode desencolatge Àlcali

En midó (sosa càustica) solució aquosa d'hidròxid de sodi en la inflamació pot ocórrer, el polímer d'àcid poliacrílic més soluble en la solució alcalina es pot utilitzar en el procés de fregat o mercerització solució d'hidròxid de sodi com a agent de desencolatge, els residus, la concentració és generalment 10 ~ 20 g / litre. Teixit embuatat alcalina després de 6 a 12 hores en un apilat 60 ~ 80 ℃, tela de base de cotó també es pot aplicar, àcid desencolatge, que és primer per desencolatge alcalina, es va rentar i després la concentració del farcit 4 a 6 g / l d'àcid sulfúric d'apilament hora de promoure encara més la hidròlisi del midó, amb el paper de les sals inorgàniques es va rentar fibres de cotó, a més de les impureses.

Mètode desencolatge

Principalment per la descomposició de la suspensió de midó en el teixit, més gran serà l'eficiència de desencolatge. L'amilasa és un catalitzador bioquímic comunament utilitzat amilasa bacteriana i l'amilasa pancreàtica. Els dos components principals de l'enzim α-amilasa és capaç de promoure molècules de midó trencament de l'enllaç glicósido de cadena llarga per produir dextrines i maltosa més fàcilment rentat de la roba. Amilasa suspensió de nou gairebé neutre és apropiat, sovint l'ús de clorur de sodi, clorur de calci com a activador per millorar l'activitat de l'enzim. Farciment de la solució d'amilasa de la tela, d'1 a 2 hores d'apilament es poden hidrolitzar completament el midó en 40 ~ 50 ℃. Amilases bacterianes resistents que l'amilasa, de manera que la tela després de la solució enzimàtica de farciment també poden ser de 3 a 5 minuts de vapor procés ràpid, per crear les condicions per al desencolatge continu.

Mètode desencolatge oxidant

Hi ha una varietat d'oxidants pot ser aplicable. La concentració d'hidrogen de la tela 3 a 5 g / l de solució de peròxid alcalí corró submergit, i després cuit al vapor durant 2 a 3 minuts, poden causar el midó, la degradació d'alcohol polivinílic, mentre que un cert efecte de blanqueig de teixits. Desencolatge amb bromito de sodi, el pH teles de 9.5 a 10.5, la concentració efectiva de 0,5 a 1,5 brom solució g / l de farciment bromito de sodi, apilament a temperatura ambient durant aproximadament 20 minuts, la carboximetilcel , midó o aprest de polivinil alcohol tèxtils desencolatge bons resultats. Persulfat d'amoni o sal de potassi són també bon efecte desencolatge, però fàcil de fer fibres de cel · lulosa danys fràgil.


Anterior 1 Pròxim Seleccioneu Pàgines
Usuari Revisió
Sense comentaris encara
Vull comentar [Visitant (54.208.*.*) | Login ]

Idioma :
| Comproveu el codi :


Cercar

版权申明 | 隐私权政策 | Drets d'autor @2018 Coneixement enciclopèdic del Món