Idioma :
SWEWE Membre :Login |Registre
Cercar
Comunitat enciclopèdia |Enciclopèdia Respostes |Enviar pregunta |Coneixement de vocabulari |Pujar coneixement
Anterior 1 Pròxim Seleccioneu Pàgines

Grau de batut

Esquema

Grau de batut (grau de batut), que refinat. La suspensió de reacció després de la màquina de polir, la fibra es talla, divideix, l'efecte de la inflamació, com ara la refinació i la hidratació efectes. Representants símbol ° SR.

Origen

El terme es va originar al Japó durant la pallissa, l'antiga paperera, batent amb una suspensió pal de fusta, que la pallissa. Ara, moltes fàbriques encara s'utilitzen per aquest argument. Si batent graus, superant l'ex dipòsit de suspensió, dipòsit de suspensió després de colpejar.Equip de prova

Introducció Bàsica

Provador de grau de refinació hidràulic s'utilitza principalment per mesurar la taxa de dilució de la suspensió de pasta de tractament, instruments de laboratori de rutina, amb una estructura madura i requisits tècnics clares.

Base estàndard

Paràmetres de l'instrument, funciona d'acord amb les normes nacionals: GB / T 3332-1982 Determinació de refinat de la pasta (Schopper - Riegler mètode) Determinació de vèncer grau de polpes (Schopper - mètode Rieger)

Paràmetres tècnics

Un rang de mesura:. 0 ~ 100 SR (graus Schopper). 2 és un con de velocitat ascendent de segellat: 100 ± 10 mm / s. 3 flux inferior: Traieu el marc de paraigües, amb un tap per bloquejar la banda dels orificis de col · lector amb els dits per bloquejar el fons, serà de 20 ± 0,5 ° C ± 1,000 5 ml d'aigua destil · lada a la cambra de separació, i registrar el temps de drenatge de fons, Aquest temps ha de ser 149 ± 1s. El volum restant 4: forat pilot amb un bloc de dit, l'aigua destil · lada es va abocar en 100 ml 20 ± 0,5 ° C cambra de separació, l'excés d'aigua pot fluir des del costat de la canonada de sortida alliberar completament l'orifici inferior que flueix a la càmera de recollida d'aigua separada junts. El volum d'aigua ha de ser d'7,5-8,0 ml entre.

Mètode

Polpa Refinat només que els resultats del tractament. A 2 g de polpa seca, diluït a 1000 ml, resultats en condicions de 20 º C a través de malla 80, l'aigua del provador freeness Shore tub de descàrrega es mesura, es mesura. De grau de refinament de material de paper és un indicador de la naturalesa del material de paper d'acord amb el grau de refinament d'estoc de paper pot utilitzar en el tractament futur de la velocitat de la línia de coure de la màquina de paper, sinó que també pot predir el futur la producció de paper resumeix resistència mecànica, rigidesa i acabat etc, així captar el grau de refinament material de paper és una tecnologia important en l'enfocament de control de producció. Refinat per si sola no és representativa d'un indicador de la naturalesa del material de paper, per exemple, podem utilitzar l'altura de fibra tallada (com colpejar gratuït) manera d'arribar a 45 ° SR, a més, també poden tenir un alt grau de fina fibrosi (cops enganxós) , però no la forma de tallar camí curt per assolir el mateix grau de refinament de 45 ° SR. Encara que en ambdós casos la gratuïtat definitiva mateixa, però la naturalesa del material de paper, però les diferències entre la manera de refinat en la producció per si sol com l'únic control de la producció d'indicadors tècnics és deficient, però, amb altres indicadors, com la longitud mitjana de les fibres, etc considerar conjuntament per tal de dur a terme una pallissa raonable.

Element Beating

Breu introducció

Solució després de la cocció o trituració mecànica, el cribratge i posterior blanqueig de la polpa, no es pot utilitzar directament per a la fabricació de paper. Com que les fibres de polpa no tenen la flexibilitat necessària, l'adherència entre la fibra i la fibra no és ideal, si la fabricació de paper, paper serà porosa, superfície rugosa, de baixa intensitat, no pot complir amb els requisits d'ús. Refinador de mòlta és el "cor", directament a la esquella de fibra de cel · lulosa, aixafament, estiraments, força de fricció per canviar la morfologia de la fibra, la fabricació de paper es troben idoneïtat.

Obres

"Tres de paper, superant a set" batec és l'ús de l'enfocament de l'acció de mòlta mecànica per al perfil de dent de la fibra de polpa, per alleujar, i de l'escombra de moderada filferro de tall, més important quan les fibres absorbents s'inflen bategant, de manera que tingui un alt, la producció elàstica i plàstica màquina de paper per complir els requisits per tal de fer que la producció de paper per assolir els indicadors de qualitat desitjats.

El disseny ha estat seguida durant la mòlta vora de càrrega (SEL) teoria, pràctica casuística centre de recerca d'estudis a Nantong Kegon mòlta i Andritz austríac nostres altres institucions indiquen càrrega específica de superfície a considerar plena i efectes reològics i altres factors. Teoria de la càrrega de vora específic es basa en l'impacte de la càrrega de cisallament en vigor el refinador de fibra floculació dents de tall rotatives i dents fixes ganivet vora intersecció per unitat de longitud per descriure i caracteritzar les propietats de batut. Específic cada pas pel poder de l'refinador efectiva (potència neta) N, velocitat de tall i mòlta n longitud L dels tres aspectes de la decisió.

Classificació de mòlta

Mòlta cònic, disc de mòlta, mòlta molí calenta, fluffer mòlta, mòlta la dispersió de calor, etc;

Cada especificació whe havia diverses dotzenes d'espècies a la dent.

Paper mòlta aleta existent HYCut, Escombra aleta, aleta suau, Facilitat d'aleta quatre categories.

Optimització de la mòlta de paper

Nantong Kegon mòlta Centre de Recerca va dur a terme la nostra secció de vèncer a moldre la pràctica d'optimització, la pràctica de la producció en centenars de diferents de pasta, paper de diferents tipus, diferents processos i diferents indicadors, selecció de diferents tipus de dents de mòlta . La mòlta de dents optimitzada pot adaptar-se a les necessitats específiques del procés, ajudar a millorar la qualitat de la fibra, ja que la qualitat del paper i el consum d'energia més baix de bategar.

Material de mòlta

Mòlta de disseny dent elecció apropiada per assolir els paràmetres establerts pallissa també ha de tenir bona resistència al desgast i l'impacte tenacitat. Al llarg de 100 anys, molent la fabricació i l'ús del desenvolupament a tot el món, i de pedra, fosa grisa, ferro blanc Ni-dura, alt contingut de crom de ferro colat, aliatge de níquel-crom, multi-aliatge, acer inoxidable, carbur de tungstè, polietilè , niló modificat, ceràmica, carbur de silici i altres materials han estat l'excés d'ús, tenint en compte el desgast i les consideracions econòmiques, el corrent multi-aliatge i alt contingut de crom de ferro colat Afilat causa de la bona resistència al desgast en una posició dominant. Multi-aliatge de la superfície de trituració gruixuda tendeixen a tenir el millor paper de fibra de seda de l'escombra, fibres d'acer tendeixen a ser efecte de tall de mòlta més severa.

Selecció de mòlta

Nantong Kegon quatre sèries de mòlta multi-aliatge

HY Cut aleta


Anterior 1 Pròxim Seleccioneu Pàgines
Usuari Revisió
Sense comentaris encara
Vull comentar [Visitant (3.239.*.*) | Login ]

Idioma :
| Comproveu el codi :


Cercar

版权申明 | 隐私权政策 | Drets d'autor @2018 Coneixement enciclopèdic del Món